我公司生产的非金属托辊,由管体、轴、轴承、卡簧、密封盖、轴承底座等几部分组成。具有轻便、耐磨、不粘附物料、和皮带的摩擦系数低、自润滑性等优点。 超高分子量聚乙烯托辊能延长设备使用周期,节省能源,有效改善工作环境。广泛适用于露天粉尘大,腐蚀性高的环境中,如采矿、冶金、电力、水泥、煤炭、化工及港口等行业。是皮带运输机械钢制托辊理想的更新换代产品。它完全符合MT821-2006《煤矿用带式输送机 托辊 技术条件》标准的要求,管体和轴承座符合MT113要求。
一、产品概述:
我公司生产的非金属托辊,由管体、轴、轴承、卡簧、密封盖、轴承底座等几部分组成。具有轻便、耐磨、不粘附物料、和皮带的摩擦系数低、自润滑性等优点。 超高分子量聚乙烯托辊能延长设备使用周期,节省能源,有效改善工作环境。广泛适用于露天粉尘大,腐蚀性高的环境中,如采矿、冶金、电力、水泥、煤炭、化工及港口等行业。是皮带运输机械钢制托辊理想的更新换代产品。它完全符合MT821-2006《煤矿用带式输送机 托辊 技术条件》标准的要求,管体和轴承座符合MT113要求。
二、适用范围
非金属托辊广泛应用于露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中,如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗选煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等输送场所。
三、产品特点
托辊由管体、中心轴、轴承密封件组成。管皮两端镗孔后,与冲压轴承座紧密连接,整体结构是具有重量轻、阻力小、密封性好的优点。
精度高:管体采用超高分子工程塑料,同轴度高、圆度高、直线度高、壁厚均匀。
寿命长:在同等条件下其寿命是标准金属托辊的两倍以上。
重量轻:重量比同等金属托辊轻三分之一左右,搬运安装方便,大大降低劳动强度、缩短维修时间、提高生产效率。
不腐蚀、耐磨损:管体和轴承座采用高强度耐磨耐腐蚀的超高分子塑料管体的工程塑料,所以既耐磨又不会腐蚀。
密封好:采用三级密封,水和粉尘难以逾越。
降噪环保:在皮带扣联接的胶带运输机上,皮带扣与管体的接触噪声比皮带扣与金属管体的接触噪声低,使工作环境更环保。
不磨损胶带:其表面硬度略高于胶带且没有磨蚀性,在托辊滞转的工况下,因管体短时被磨细而离开胶带、从而使胶带得到保护。
节能降耗:其旋转部件重量轻,转动惯量是标准金属托辊的二分之一,所需驱动力小,电机启动电流降低,且制动更容易,每千米胶带输送机每年节约用电数万至数十万KW.h。
可以循环使用:旋转部件失效后,由于整体无焊点,托辊轴可以回收复用,其它件可以回收再利用。
阻燃抗静电:经国家安标中心认可的检测机构检验合格,具有阻燃抗静电性。
安全性高:运行过程中不会与皮带扣磨损出火花,而且也不会因运输机架变形等原因在托辊不转的情况下与胶带磨擦产生高温。
四、 托辊的结构
托辊由管体、轴、轴承、卡簧、密封环、轴承底座等几部分组成。管体两端镗孔后与轴承座紧密压装在一起,整体结构重量轻、阻力小、密封性能好。
(1)管体采用超高分子量聚乙烯材料,韧性好、耐腐蚀、耐磨损,保证了托辊的使用寿命。
(2)轴承座同样采用超高分子量聚乙烯材料,并采用迷宫式设计,与管体紧密压装,保证了托辊的整体强度。
(3)托辊轴承部位采用迷宫式密封,同时与轴承座、挡圈与托辊轴之间紧密的装配,构成了良好的保护屏障,保证了托辊的防尘、防水性能,延长了轴承的使用寿命。
上托辊由三个托辊组成,将皮带支撑起来,构成一个槽形截面,便于输送散状物料。卡在机架上,可以沿纵梁管长度方向调整位置,用于调整上皮带的跑偏。较大的槽形角还可以提高运输倾角,使货载能够平稳地运行。一般地,槽形角在30-35度之间,根据需要进行设计槽形角还可以增大。
下托辊用在皮带回程段上,支承皮带。一般为单个长托辊,托辊轴为双侧局部铣扁的轴,轴端安装在下托辊支座上,轴端可以在支座上的三个槽口中换位,用来调整回空皮带的跑偏。
五、产品技术参数
六、 产品分类
1.普通高分子托辊该托辊比传统钢制托辊具有更好的性能价格和钢制托辊持平
2.降噪高分子托辊:由于托辊在运行时会产生较大的噪音,危害职工的健康,我公司经过研发生产了静音托辊。其特征在于:辊体外圆周面上有吸音槽,吸音槽沿辊体轴向间隔分布,更好的解决了噪声问题。该托辊的性能比普通非金属托辊具有更好的降噪功能和更长的使用寿命,价格比普通非金属托辊高一倍左右。
七、高分子托辊的优势
1.超高分子聚乙烯托辊运转均在 25000h-30000h.转动灵活、阻力小、不损坏皮带、安装方便、免维护。优越性能的体现,更凸显了超高分子托辊的性能、价格比。在长期使用中,可节约 50%的资金。
2.托辊使用寿命的延长,使得更换维修次数减少即减轻了工作人员的劳动强度,又使设备的维护费用降低,并提高了使用效率。用户在使用过程中可节约大量的人力、物力、电力、从而给用户带来可观的经济效益。
3.基于超高分子托辊寿命长、卓越的性价比、保护皮带、节约能耗、便于更换、保护环境等诸多优点能在输送功率方面改善输送机械整机的性能(如启动电机功率可降低),并会逐步大面积的取代钢制托辊,是理想的升级换代产品。
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