煤矸石“变废为宝”

淮北交控工程科技有限公司解锁固废利用新思路

一、煤矸石现状

煤矸石作为煤矿开采的主要废弃物，我国累积储量已超70亿吨。遍布各地的矸石山不仅占用大量土地资源，还会破坏生态环境、污染水体与大气，直接影响周边居民健康，且潜藏塌陷、滑坡甚至自燃爆炸等多重安全隐患，成为制约矿山绿色发展的关键瓶颈。

二、固废利用新思路

淮北交控工程科技有限公司在新型喷浆材料研发试验中取得阶段性成果，成功打造以煤矸石为核心原料的高性能喷浆材料，实现“矿山废弃物”向“高价值支护材料”的转型。

（一）核心技术与性能突破

1.原料与工艺优化：通过精准调控煤矸石骨料粒径级配，搭配专用复合外加剂激发原料活性，最大化发挥煤矸石潜在价值。

2.强度显著提升：1天抗压强度达10MPa以上，3天抗压强度达20MPa以上，7天抗压强度达30MPa以上，预计28天强度稳定达到C30 标准，远超传统喷浆材料C20的设计上限。

                                                  1天强度                                 3天强度

                 7天强度

3.痛点精准解决：针对传统材料在实际应用中存在的强度低、回弹率高（30%-50%）等关键问题，本材料通过优化配方与工艺创新，显著改善了材料性能，回弹率大幅降低至10%以内，同时提升了喷层结构的密实度与整体力学性能，有效解决了施工效率低、材料浪费严重等长期困扰行业的难点。

4.施工便捷高效：采用即开即用的袋装包装设计，无需现场复杂配比，可直接接入喷射设备施工，减少人工操作误差与设备损耗，提升施工效率。

（二）经济效益凸显

煤矸石作为废弃原料，采购成本低廉，结合复合外加剂精准配比，材料综合成本较目前生产的喷浆材料大幅降低，为企业带来显著经济收益。

三、绿色矿山赋能

（一）生态价值体现

该新型喷浆材料的研发，拓宽了煤矸石的应用场景：一方面替代传统喷浆材料所需的天然砂石骨料，从源头减少采石挖砂造成的生态破坏；另一方面通过大规模消纳煤矸石，有效降低矸石山的占地压力与污染风险，实现 “变废为宝” 的资源循环利用。

（二）后续发展规划

目前，材料已取得阶段性研发进展，后续将重点推进两项工作：

1.持续优化成本控制与配方精细化程度，进一步提升产品性价比；

2.针对不同矿区煤矸石的特性，定制差异化配方，开发适配特殊矸石的专属产品。

未来，淮北交控工程科技有限公司将以该材料为核心，推动矿山支护材料向 “固废资源化、性能高端化、施工绿色化”全面转型，为煤矸石综合利用提供可复制、可推广的实践方案，助力绿色矿山建设迈向新高度。